1、项目式生产行业特点
项目式生产企业（ETO企业）是制造业企业当中的一个特殊群体，复杂而独特的生产类型导致ETO企业的管理信息化需求也独具特点。
项目型制造也称按订单设计(ETO)，是制造业内复杂而独特的一种生产类型。由于每件(批)产品均需要根据具体客户合同的指定要求进行大量的定制设计与制造工作，并在规定的期限内交付产品，对应的整体业务过程因此具有一次性、独特性、目标确定性等典型属性特征。项目型制造常见于装备制造业、国防军工制造业内，例如大型电力设备的制造、船舶制造。

2、企业的管理控制逻辑
企业管理上的三个层面划分：业务处理层/计划控制层/管理决策层。
业务处理层是基础：在系统中主要表现为信息的输入、输出处理功能，业务层的事务处理是面向工作流的，提供真实、准确、全面、实时的基础数据。是实现物流、资金流、投入产出动态信息的基本条件，也是整个系统的基础，需要扎扎实实建立好这个数据源点的规划工作。
计划控制层是中枢：越是按单生产的企业，计划和反馈就越重要，计划是管理控制的前提。计划和控制是互逆、互动的动态系统，这是系统的关键。计划控制是企业中间层的职能，常常需要通过了解计划的执行情况，通过多角度、多层次的数据分析，对管辖区内的业务运作过程进行调控、纠正偏差，以保证管理目标的实现。
管理决策层是灵魂：管理决策层关注的是资源的总体使用效益，往往从业绩分析、预算分析、资源流向趋势分析等方面入手使用系统的资料。

3、项目式生产解决方案概要说明
行业不同，在管理方面的核心业务框架不同，管理控制点不同，系统建立的控制主线就不同。不同生产类型在生产组织方式、生产工艺流程、生产资源投入等方面有不同的特点，泛东项目式生产解决方案强调分行业特性，提出全面的分行业的产品解决方案。在行业解决方案中，把用户所关心的重点问题、核心流程、业务思路加以分析整合，形成产品的管理思想。
项目式生产行业以订单式生产为核心，以生产制造管理为依托，实现了企业订单过程的管理和跟踪。通过与分销系统相结合有效实现销售管理及时掌控市场信息。通过库存管理和优化排产合理控制企业物流。产、供、销的有效集成，有机结合了企业的现状。购销存系统提高了预测的准确性，减少库存，提高发货供货能力；减少工作流程周期，提高生产率，降低供应链成本；减少总体采购成本，缩短生产周期，加快市场响应速度。实现了企业物流、资金流和信息流的统一。
泛东项目式生产解决方案是在标准的制造业解决方案基础上经过大量行业经验积累下来的，专门针对项目式生产企业特性的行业解决方案。在应用范围角度，是一个大系统的小应用，既可以在核心模块中满足特殊行业特性，又可以为日后的需求范围中提供良好的扩充性。

 

4.1 订单跟踪管理
　　【解决方案】采用项目(合同)执行情况分析，汇总二级、三级计划的执行情况，通过数据挖掘和分析，体现订单计划执行情况。
　　【价值】提升项目（合同）执行过程控制能力，增加客户满意度。

 

4.2 动态库存管理与车间在制品、半成品库存分析
　　【解决方案】针对订单结合当前可用库存进行物料需求分析保持库存的动态最小化；通过库存状况分析即时查询采购在途、受订量、在制、材料未发、可用量、安全库存量、在检量等各种状态库存情况
　　【价值】实现存货库存的即时动态查询，在减少资金占用的前提下，提高订单交付的可靠性

 

4.3 生产计划进度管理
　　本系统依据订单计划的需求，通过用料结构展开得到毛需求，再与库存状况作比较，最后计算出各采购件、委外件及自制件的净需求量，使订单、预测订单、采购、委外、自制等，相互间之间的数量要求，自动达到刚好而及时的效果。以供后续各系统（采购、委外、制令）规划时使用，以达下列目的:
　　由成品→半成品→原料，逐阶计算出真正的需求量，达到降低库存的目的。
　　同时考虑在单量（On-Order）、预约量（Allocated）等的实际的供需时间，可正确的掌握需求的确实数量及时间，避免造成停工待料。
　　生产日程若有变动时，能迅速提供物料供应的情况，以便生产管理部门做出相应的对策。
　　依据产销计划，计划未来某时段的供给余量（ATP可承诺量）与预计在手量。

4.4有效处理客户需求变更对生产计划的冲击
　　（1）用料结构系统：
　　本系统供定义组成各成品的所有零配件，以作为物料需求规划、制令/委外领发料、以及产品成本卷叠计算的依据。

　　（2）生产管理系统：
　　本系统是针对制造工作有关令单的规划、锁定、核发、备料、结案等作业的管理。协助企业有效掌握各项制造现场活动的信息，如：提供各种角度的跟催信息，有效掌控生产进度；提供缺料模拟分析，作为调整生产进度的参考；提供依制令设定特殊用料功能，供替代料、及特殊用料使用；提供用料分析，以有效掌握各制令的用料及成本差异信息；针对产销排程及需求规划生成的建议制造量，提供分批规划及锁定的功能，使生管规划作业时可弹性调整同时兼顾其实际执行的效率与合理性。
　　【解决方案】在此信息系统规划中，一级计划（生产大纲）、二级计划（采购、外协、生产）、三级计划（生产现场）都可以根据一定权限范围进行适度调整。利用计算机强大的运算能力根据客户交期变更进行计划的重排，并提示对已执行计划进行调整
　　【价值】软件能够与制造行业的特性相符合，为频繁的生产计划变更提供途径，助企业应对交货期变更对计划带来的巨大影响。

　　（3）车间管理系统：
　　【解决方案】通过软件的生产过程管理模块进行有效的控制和跟踪本系统供掌握制令于生产现场的领料/完工信息，追踪制令在各工作中心的工作负载，收集各制令各制程的实际工时，借以求算工作中心的生产效率与实际人工成本。
　【价值】对设计变更、插单等原因给生产部门带来的压力提供量化的分析，便于部门之间或上下级之间进行协调和沟通。对于生产过程中的效率、质量、成本都能够提供即时数据。